反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
另外，大容量反應釜生產能力大，以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應容器不承受獲知承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應釜的容積量可達到30m，甚至更大，這大大提高了單釜生產能力。
環(huán)境因素會對反應釜的使用產生的影響，當反應釜的使用環(huán)境不符合設備使用條件時，特別是當設備要進行長期放置時，設備的使用壽命會降低很多。
在工作和技術人員看來大型高壓釜具有易于維修：由于內置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產的穩(wěn)定性。
隨著社會的發(fā)展，大型反應釜已經成為企業(yè)必備設備，大容量反應釜具有哪些優(yōu)點呢？首先傳熱系統(tǒng)系數(shù)高：反應釜反應介質的加熱和冷卻均采用內置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結構較緊湊，有利于在容積較大的反應釜內布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應過程進行得更加均勻、穩(wěn)定。
