雙層玻璃反應釜采用雙層玻璃設計，內(nèi)層放入反應溶液做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源，配套高溫循環(huán)油浴、低溫冷卻液循環(huán)泵，或是高低溫一體機，通過循環(huán)，對釜體內(nèi)的實驗物料進行加熱或降溫;在設定的恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，使用中可以抽成真空，做真空反應。反應釜釜蓋上配有恒壓滴加漏斗，方便液體物料的添加，并設有添加固體物料的大口徑加料口，效率高的雙層冷凝器可以連接低溫冷卻液循環(huán)泵和真空泵來加快蒸汽冷凝速度和方便液體收集的收集瓶。玻璃反應釜底部有防腐材料制成的放料口，實驗完成后可從放料口排出，操作非常方便。
密封性是玻璃反應釜的重要性能指標，由于反應釜經(jīng)常對含有有害的化學物質(zhì)進行反應實驗，因此，發(fā)生泄漏事故的后果很嚴重。一般，雙層玻璃反應釜在出廠前都會進行密封性的檢測，但是當我們的設備運行時間較長之后，往往密封的性能也會隨之下降，為了防止在進行反應實驗的時候造成泄漏的問題，所以定期的對密封性進行檢測是非常有必要的。
雙層玻璃反應釜密封性檢測的方式有以下三種：
1、采用加溫、加壓密封性的實驗來測定，實驗介質(zhì)可用空氣、氮氣，比較理想的是惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其它氣體;
2、采用升溫升壓的方式進行壓力測定，升溫升壓過程一定要緩慢進行。加熱速率不超過每小時80度，在進行壓力測試時，將壓縮機或高壓泵連接到玻璃反應釜的進氣閥?？梢苑执芜M行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級停留5分鐘，上升到試驗壓力時停留30分鐘，觀察密封情況，試驗壓力在100-105%之間。
3、在雙層玻璃反應釜進行試驗時，若發(fā)現(xiàn)有漏氣的現(xiàn)象，應先降低壓力，然后再適當緊固螺母和接頭，高壓下嚴禁緊固。
只有正確的使用和保養(yǎng)才能延長玻璃反應釜的使用壽命，才能高效率的實驗和生產(chǎn)。
